POP/MES 시스템은 실시간 생산현황관리를 기반으로 생산계획과 작업지시에 의해, 생산현장에서 발생되는 설비의 가동현황을 포함한 모든 정보와 데이터를 실시간으로 수집, 집계, 조회, 분석하고 생산 진도관리, 계획대비 실적, 설비가동 / 비가동 분석, LOT 추적 관리 등을 명확하게 하는 시스템이다.

이는 생산에 저해 요인과 그 원인을 분석하고 반복되는 과오를 미연에 방지하여 생산성향상과 불량률감소로써 기업경쟁력을 확립하는 것이다.
POP/MES 필요성
MES/POP 시스템은 Machine/Man/Material/Method로부터 정보들을 실시간으로 수집하고 분석함으로써 생산현장 상황에 즉각적이고 유연하게 대응할 수 있는 정보를 제공하여 관리, 보고 체계의 간소화, 설비가동률 파악, 고객 서비스 향상과 납기단축, 재고 물류비용 감소 등의 공정상의 이익창출 및 생산활동의 최적화를 이룩할 수 있는 시스템으로 생산 제조현장에서 필요로 한다.
설비 적용방안
주요기능
  • 설비관리
  • 현장설비에 대해 가동율 향상을 목적으로 정비계획, 정비이력, 비가동원인 분석 등을 관리 할 수 있다.
  • 생산관리
  • 현장설비와의 접점을 통해 생산에 대한 정보를 실시간으로 집계하고, 생산정보를 실시간으로 모니터링 함으로서 외부요인에 대해 신속·정확하게 대응할 수 있다.
  • 작업관리
  • 현장 작업자에게 실시간으로 작업지시 및 감시 할 수 있다.
  • 자재관리
  • 완제품, 생산중인 가공품의 재고를 실시간으로 정확하게 파악이 가능하다. 작업 중에도 생산수량을 실시간으로 집계하므로, 현장 재고 파악이 가능하다.
  • 자재관리
  • 현장설비를 통한 생산정보를 실시간으로 수집하므로, 자재의 소모를 정확하게 예측이 가능하며, 생산 중에도 자재의 소모를 파악할 수 있다.
  • 불량관리
  • 현장에서 발생한 불량정보를 실시간으로 집계, 분석이 가능하다.
  • 모니터링1
  • 모니터링2
  • 모니터링3
  • 모니터링4
  • 생산실적 모니터링
  • 생산진행관리
  • 설비가동리스트
  • 작업지시